蒸压加气块尺寸-内蒙古蒸压加气块- 金水河阳光

加气砌块产品“大气孔”的纠正预防措施

对出釜加气砌块产品存在的不同程度的“大气孔”质量缺陷相应措施如下：

1、提高料浆均匀度，确保料浆的水料比例，把料浆制备的生产流程作如下调整：

①用4m3罐专门打料浆，输送到3m3罐继续匀化。在两罐同时测量料浆稠度，确保符合规定稠度的前提下，提升至8m3储浆罐备用；

②确保料浆制备的连续性，任何时候都要保证3m3罐和8m3罐有符合水料比的料浆备用；

③启动8m3罐匀化机，提高料浆的均匀细度。

2、保证配料质量

①执行交接班时主任、上下两班过控员、配料员面对面校准电子称的准确度，并在交接班记录上签字，确保配料精度；

②调整电子称配电系统，改手动和自动计量备用。

3、保证浇注搅拌质量

①每罐料浆加温前先搅拌2分钟；

②浇注温度降低2℃，低温浇注时保持在43—45℃；

③严格控制干物料投放后的搅拌时间在4—6分钟内。为了达到监控的准确性，在配料楼电路中加“时间继电器”；在浇注车加“轰鸣器”；干物料下完，电路投入工作；搅拌完成后，轰鸣器给浇注工工作指令，准时投入浇注，并且搅拌时间有可调性。

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粉煤灰污染治理刻不容缓 加气混凝土设备走俏

粉煤灰是火力发电的必然产物，通常梅消耗4吨煤就产生1吨粉煤灰。保守估计2009年中国粉煤灰的产量达到了3.75亿吨，相当于中国城市生活来及总量的两倍多，据估算***粉煤灰每年释放358.75吨镉，10054.25吨洛9510吨类金属4.25吨5345.5吨铅到自然环境中。

近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，以及对煤炭资源的过度依赖导致粉煤灰的排放量急速增长。1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。粉煤灰污染已成为中国的单一固体污染源。火电厂贮灰场的随意排放不仅规模巨大，同时还产生了粉煤灰成分（***物质）污染，空气污染，水污染，土壤污染，***危害以及地址灾害等多个方面的环境***和社会影响。遍布中国各地的粉煤灰厂已经达到数千家，蒸压加气块厂，如同巨大的一张灰网笼罩着中国。粉煤灰目前在中国依然被作为一般性工业固体废物管理，火电厂利用现有的政策***漏洞，甚至直接违反相关规定，进一步加剧了粉煤灰对环境的污染

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加气混凝土板材硬化程度不均问题研究

随着新型建材的普及，加气混凝土板材受到市场的追捧，蒸压加气块砖，占有市场份额逐年提高，在生产技术上也有明显突破。由于加气混凝土板材内部结构的特殊，具有质量轻，保温防潮，防火隔噪，可凿可锯使用方便等特点，广泛用于高层建筑、厂房、居民楼等建筑作为内墙板或外墙板。广泛使用使得加气混凝土板材生产技术要求越高，问题也日益凸显，比如加气板材坯体硬化程度不同等。

当加气混凝土板材料浆静养发气步骤完成后，坯体进入中期阶段，导致坯体下沉、周边出现裂缝。这是因为水料比不合适，水泥和石灰质量以及矿渣活性过低所造成的。加气板材还会出现胚体不硬化现象。配料中石灰过多，水泥太少，内蒙古蒸压加气块，材料掺入量的复杂化等因素都会发生胚体不硬化现象。解决坯体不硬化问题，首先可以改变水泥的使用量，改变水泥用量，提高水泥的质量，另外还需要调整环境温度，改变静养工序。还有石灰和石膏轮流研磨也会导致坯体不硬化。

加气混凝土板材的坯体硬化程度不均问题是因在相同的模具中坯体各个部分的温度不同所致。当坯体在静停时，由于坯体散热速度过快，造成模具各个部分表面的温度有高有低，蒸压加气块尺寸，导致坯体形成了不同的温度差，导致硬化程度不同。依照常理，我们可以推理，愈近模边的地方，温度就会愈低，硬化速度就会愈慢。如果将模具的中部硬度当作切割的时，可能会出现裂缝状况。因此避免坯体硬化不均要减小模具坯体温度差，厂家会选择热室静养。

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