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加气混凝土板材硬化程度不均问题研究

随着新型建材的普及，加气混凝土板材受到市场的追捧，占有市场份额逐年提高，在生产技术上也有明显突破。由于加气混凝土板材内部结构的特殊，具有质量轻，保温防潮，防火隔噪，可凿可锯使用方便等特点，广泛用于高层建筑、厂房、居民楼等建筑作为内墙板或外墙板。广泛使用使得加气混凝土板材生产技术要求越高，问题也日益凸显，比如加气板材坯体硬化程度不同等。

当加气混凝土板材料浆静养发气步骤完成后，坯体进入中期阶段，导致坯体下沉、周边出现裂缝。这是因为水料比不合适，蒸压加气块板，水泥和石灰质量以及矿渣活性过低所造成的。加气板材还会出现胚体不硬化现象。配料中石灰过多，蒸压加气块，水泥太少，材料掺入量的复杂化等因素都会发生胚体不硬化现象。解决坯体不硬化问题，首先可以改变水泥的使用量，改变水泥用量，提高水泥的质量，另外还需要调整环境温度，改变静养工序。还有石灰和石膏轮流研磨也会导致坯体不硬化。

加气混凝土板材的坯体硬化程度不均问题是因在相同的模具中坯体各个部分的温度不同所致。当坯体在静停时，由于坯体散热速度过快，造成模具各个部分表面的温度有高有低，蒸压加气块砌筑图片，导致坯体形成了不同的温度差，导致硬化程度不同。依照常理，我们可以推理，愈近模边的地方，温度就会愈低，硬化速度就会愈慢。如果将模具的中部硬度当作切割的时，可能会出现裂缝状况。因此避免坯体硬化不均要减小模具坯体温度差，厂家会选择热室静养。

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加气混凝土板材用于隔墙的安装工艺流程

熟悉图纸，首先弹好安装的墨线，按总包提供的施工图纸及标准线进行放线，原则上一中线一边线并进行基准墨线的点检，点检准确后方可安装；按已弹好的地面位置线吊出墙板安装垂直线，并经过预检符合施工要求。

本工程采用竖装加气混凝土板材，安装前将地面部位凿毛并将楼板整理干净；将U型（或L型）铁件钻孔后安装在板缝的准确位置，用膨胀螺栓将铁件与结构梁或板连接牢固。板材在安装时板缝要自然挤紧靠拢，板就位后在板底打入适当尺寸的木楔，并用靠尺板检查垂直度。在调整好墙面垂直度、平整度合格后，在超长板（或变形比较大）的板缝上下1/3高度位置按30O钉入梯形防锈连接铁插片（-40*40*2）。然后用专用加气混凝土黏结砂浆或修补粉（干拌砂浆）修补板缝、面平整，***后在板材与砼梁结合处涂抹接缝加气混凝土产品专用黏结剂或加气砼产品专用修补粉（干拌砂浆）并检查修补整个墙面。板底处在细石砼或专用黏结砂浆凝结硬化后再撤出木楔，并用专用黏结砂浆或修补粉将孔洞修补平整。

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自保温砌块安全可靠

目前我国建筑保温节能多采用的外墙保温材料为有机材料，蒸压加气块砖， 在施工和使用中很难杜绝火灾隐患。根据我国2015 年防火设计规范要求， 当保温材料燃烧性能为 B1 级， B2 级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度不应小于 50 mm，增加了外墙保温防护层的施工难度和施工成本。而建筑自保温砌块外侧壁厚达 30 mm ～ 40 mm， 为无机材料制成， 是不燃的， 保温材料两侧的墙体仅需涂抹约15mm 的砂浆找平层及装饰层， 即可 达 到 防 火 规 范 中 保 温 材 料 两 侧 墙 体 不 燃 材 料 厚 度 不 小 于50 mm 的要求，不仅大大降低了外墙保温防护层的施工难度和成本，而且从根本上降低甚至杜绝了施工和使用中的火灾隐患。

建筑自保温砌块是一种集结构和保温于一体的新型墙体材料，其导热系数低、强度高、兼具结构材料和保温材料的功能。影响建筑自保温砌块隔热性能的主要因素有多个，可通过增加自保温砌块的宽度( 厚度) 值、在砌块基材中掺加轻质骨料、采用“多排孔薄孔壁”设计、填充***保温材料等方法提高其热阻值。在新节能政策的要求下，自保温砌块因其自身优良的性能，应用发展前景极为广阔。

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